如何确保安全使用带式压滤机?-元氏县昌泰铝材有限公司
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如何确保安全使用带式压滤机?

2017/12/29 15:45:12      点击:

本公司生产的压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。为确保设备使用寿命及人身安全,我们应掌握如何确保安全使用带式压滤机

1、开机前准备检查

1)按工艺要求调制好污泥絮凝剂一般为加药比例4‰

2) 检查压滤机各部分润滑情况,按规定进行润滑。

3)  检查配电系统的保护,开关柜的供电是否正常。滤带上是否有杂物,滤带是否涨紧到工作压力,清洗系统工作是否正常,刮泥板的位置是否正确。

2、开机步骤

1)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.4-0.7Mpa

2)打开滤带张紧开关,使滤带张紧(一般张紧气缸压力约小于调偏气缸压力,上、下滤带张紧装置压力在0.150.25Mpa。滤 
偏装 0.20.5Mpa)。

3)启动压滤机电机,调整变频调速器开关,慢慢旋转变频调速旋 钮。(一般正常速度为2.0-3.0m/min,指示为00r/min。)

4)然后启动浓缩机传动机,启动清水泵,打开清洗滤带水阀,让滤带空转几周。

5)同时需将药剂搅拌机,将药剂液按一定的配比搅拌均匀后存放在药槽中。

6)启动絮凝剂加药泵,按工艺规定调整好浓度和流量,当絮凝剂到达混合器时,开动污泥泵,并调整好污泥流量, 带机走带速,,缸工作压力,直至出泥饼(一般为0.5cm厚)。使处理量和脱水率达到最佳。

3、开机后检查

1)操作工必须对压滤机生产情况进行监视,并根据进泥情况,絮 凝情况和出泥质量,及时调整各部分运转状况。全机运转是否正常,自动纠偏是否有效,有无异常杂音和气味。

2)空压机供气压力(0.40.7兆帕)是否正常,自动开关是否有效。

3)冲洗水供水情况是否正常,滤布冲洗效果;必要时刷洗上、下滤布冲洗管。

4)工作时如出现报警或停机,操作工必须立即查明原因,排除解决。如不能解决,应立即上报。

5)工作中如出现意外情况(如硬质杂物进入污泥泵或滤带区时),操作工应迅速急停止按钮使全机停止后逐个关掉全部起动旋钮,到危险排除后再按启动顺序重新启动全机。

4、停机步骤

1)关闭污泥进料泵,停止供污泥。

2)关闭加药泵、加药系统,停止加药。

3)待污泥全部排尽,滤带空转把滤带清洗干净。

4)依次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。

5)将滤布张紧气缸压力调整到零,切断全机电源。

6)关闭控制柜电源开关

通过以上详细介绍相信大家都了解了,熟悉掌握也是很重要的!